Четирите основни предизвикателства в развитието на индустрията за шевни машини

„От тенденциите за промяна през последните няколко години страната ни ще види значително развитие в тъканите, разновидностите и моделите за облекло. Структурните корекции в нашата индустрия за шевни машини също ще допринесат за растежа на китайската шивашка индустрия. Лично следното четири точки трябва да бъдат проблемите, които трябва да се отбележат в индустрията за текстилни машини:

1. Силното вътрешно търсене носи възможности. С определянето на националната здравна тема, променящите се потребителски предпочитания и непрекъснатото подобряване на жизнения стандарт на нашите хора, търсенето на облекло несъмнено ще се увеличи, което ще доведе до голямо търсене на шевно оборудване.

2. По-голямото пространство за подобрение на шевното оборудване носи възможности. С нарастващата отвореност към външния свят и облекчаването на политиките за износ на работна ръка, съчетано с нарастващата стойност на труда в Китай, производствените разходи за облекло са длъжни да се увеличат, като постепенно губят конкурентното си предимство в пазарните цени.

3. Присъединяването към Световната търговска организация (СТО) отваря възможности за износ на облекло. Преди да се присъединим към СТО, нашите квотни региони за текстил и облекло представляваха 22%, докато регионите без квота представляваха 78%. След присъединяването към СТО квотите и ограниченията върху определени продукти на европейските и американските пазари ще бъдат премахнати в рамките на 5-10 години. Износът на облекло от Китай ще се разшири от региони без квоти и до 2005 г. износът може да се увеличи с 40% и да достигне 46 милиарда долара. Поръчките за шевно оборудване в Китай се увеличиха значително, което прави модернизацията на шевните машини необходима стъпка.

4. Пазарни възможности по време на периода на надграждане и трансформация. Типичният цикъл на надграждане на индустриални шевни машини е около 5-10 години. Що се отнася до вътрешната ситуация, в началото на 90-те години се наблюдава пик в надграждането от битови машини към индустриални машини. С възраждането на индустрията за облекло предстои нов период на надграждане, който несъмнено ще задвижи пазара.

От някои гледни точки стабилността, напредъкът и надеждността на шевните машини зависят до голяма степен от уменията на монтажните работници. Следователно може да се каже, че уменията за сглобяване на предприятията за производство на шевни машини пряко влияят върху качеството на продукта, репутацията и конкурентоспособността на пазара.

Детайлите за сглобяване на шевната машина определят успеха или провала. Шевните машини са относително сложни механични продукти. В зависимост от различните изисквания, методите за сглобяване на шевни машини могат да бъдат разделени на общо сглобяване, групирано сглобяване, двойно сглобяване, сглобяване на компоненти, сглобяване на машина и отстраняване на грешки (включително „настройка“ и „пробно пускане“). Ако се раздели на различни изисквания за сглобяване на машината, сглобяването на шевна машина може също да се категоризира на синхронно, цялостно и диференциално сглобяване.

Трябва да се отбележи, че сглобяването на шевна машина не се отнася само до сглобяването по време на производствения процес, но също така включва инсталиране и отстраняване на грешки по време на ремонт.

В производствения процес сглобяването на шевна машина включва главно шест аспекта: 1. Разбиране на основната структура и принципа на работа. 2. Четене на каталога с части, мостри на части и диаграма за позициониране на втулката на вала. 3. Намиране на номера на части, прилагане на части, анализ на качеството и идентифициране на дефекти. 4. Сглобяване и тестване на цялата машина. 5. Анализ на качеството на цялата машина. 6. Диагностика и поддръжка на машинни повреди.

В процеса на ремонт на шевни машини задачите по сглобяване включват главно: 1. Идентифициране на видовете и диагностика на често срещани неизправности по време на употреба на продукта. 2. Отстраняване на често срещани неизправности по време на употреба на продукта. 3. Инсталиране и отстраняване на грешки на цялата машина в операционната среда на потребителя.

За да може всяко предприятие за шевни машини да произвежда шевни машини с добро качество и в съответствие със спецификациите, процесът на сглобяване на шевните машини във фабриката трябва да отговаря на следните две основни технически изисквания: Първо, прецизна обработка на части. За части, които са били подложени на повърхностно боядисване, галванопластика и други повърхностни обработки, ще има адхезивни слоеве на монтажните фуги (включително отвори, слотове, равнини и отвори за винтове). Следователно такива части трябва да бъдат прецизно обработени в съответствие с технологичните изисквания, преди да влязат в процеса на сглобяване.

Второ, почистване и измиване на части. Що се отнася до подробностите за сглобяване на шевни машини, монтажният работник Ян Хуицин каза: „За нас, монтажните работници, почистването и измиването на части са от решаващо значение, особено за части като втулки и лагери. Например, по време на процеса на сглобяване, ако различни видове компонентите на вала не са напълно почистени в съответствие с технологичните изисквания, могат да възникнат проблеми като високи температури във втулките, прекомерен въртящ момент на трансмисията и навлизане на пясък, стружки и други отпадъци, което води до ускорено износване на втулките или дори сериозни повреди като "заключване". Така че трябва да се отнасяме сериозно към почистването и измиването на частите на продукта."